雙相不銹鋼管固溶處理對(duì)焊接接頭組織與相比例的影響
熱處理對(duì)雙相不銹鋼管焊接接頭組織與相比例也有很大的影響。經(jīng)過(guò)固溶處理的焊接接頭可以促進(jìn)奧氏體的析出,同時(shí)消除脆性有害相σ相,恢復(fù)焊接接頭的韌性,尤其是熱影響區(qū)的塑韌性。有研究表明,新型鑄造不銹鋼經(jīng)950~1050℃固溶處理后,組織和力學(xué)性能均得到明顯改善,經(jīng)1050℃ 固溶處理后,組織和力學(xué)性能較好。并且。隨固溶溫度的升高,斷裂方式由解理斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn)解理斷裂。對(duì)于稀土雙相不銹R合金,合金元素在γ相和α相中的分布與時(shí)效條件有關(guān)。與較低溫度的時(shí)效狀態(tài)比較,在高溫(900℃)時(shí)效狀態(tài)下合金的γ相內(nèi)Mo含量顯著減小而δ相的鉬含量明顯增大。
一、固溶處理對(duì)未時(shí)效焊接接頭組織的影響
圖是焊后1050℃固溶處理母材、熱影響區(qū)和焊縫金相組織;圖是焊后1150℃固溶處理后的母材、熱影響區(qū)和焊縫金相組織,從圖中可以看出母材經(jīng)1050℃固溶處理后奧氏體呈條塊狀組織,鐵素體組織較細(xì),奧氏體均勻分布在鐵素體基體中,且相比例約為1:1,而經(jīng)過(guò)1150℃固溶處理的母材組織相比1050℃固溶處理母材鐵素體含量有所增多,奧氏體組織由原來(lái)的長(zhǎng)條狀被鐵素體分割成塊狀組織,,像游離的小島分布在鐵素體基體中。 焊縫和熱影響區(qū)經(jīng)1050℃和1150℃固溶處理后,可以看出奧氏體組織被分割成細(xì)小針狀或小塊狀組織,且均勻分布在鐵素體基體中,表明適當(dāng)?shù)墓倘芴幚韺?duì)雙相不銹鋼管焊接接頭組織與相比例有優(yōu)化作用。
二、固溶處理對(duì)850℃時(shí)效后焊接接頭組織的影響
圖是經(jīng)850℃時(shí)效60分鐘后在經(jīng)1050℃固溶處理的母材、熱影響區(qū)和焊縫組織;是同樣時(shí)效后在經(jīng)1150℃固溶處理的母材、熱影響區(qū)和焊縫組織。從圖中可以看出原先在奧氏體晶界析出的σ相明顯減少,說(shuō)明σ相又重新溶解到鐵素體中,并且?jiàn)W氏體開(kāi)始向鐵素體轉(zhuǎn)變,鐵素體含量開(kāi)始增加,這對(duì)于母材和熱影響區(qū)的影響并不明顯,但對(duì)于焊縫的影響卻顯而易見(jiàn),尤其是對(duì)于經(jīng)過(guò)850℃時(shí)效后,焊縫中的鐵素體含量已不足20%,相比例被嚴(yán)重破壞,并有較多的σ相析出,但經(jīng)過(guò)固溶處理后σ相基本消除,鐵素體含量也明顯增加,又達(dá)到了40~60%。從兩種固溶溫度的接頭組織對(duì)比來(lái)看,當(dāng)溫度從1050℃提高到1150℃時(shí),鐵素體含量增加,形成σ相的開(kāi)始階段受到一定程度的抑制,同時(shí),已經(jīng)形核的σ相長(zhǎng)大過(guò)程的動(dòng)力學(xué)實(shí)際上并無(wú)變化,并開(kāi)始溶解。
三、固溶處理對(duì)焊接接頭相比例的影響
1. 不同固溶處理試樣相含量測(cè)定
使用網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)法測(cè)定不同固溶處理試樣的鐵素體相含量如圖所示。從中可以看出除熱影響區(qū)外,母材和焊縫相比例均接近1:1。并且對(duì)于時(shí)效前和時(shí)效后在進(jìn)行固溶處理的試樣相比例變化不大,單相比例均在40~60%范圍內(nèi)。
2. 溫度對(duì)鐵素體含量的影響
鐵素體含量隨溫度變化的曲線如圖所示,可以看出無(wú)論接頭哪個(gè)區(qū)域,鐵素體含量都隨著溫度的升高而增加,其中焊縫區(qū)金屬?gòu)?50~1150℃鐵素體數(shù)量變化明顯,其主要原因是,隨著溫度的增加奧氏體重新轉(zhuǎn)變成鐵素體,同時(shí)σ相重新溶解到鐵素體中。
本文標(biāo)簽:雙相不銹鋼管
發(fā)表評(píng)論:
◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。